新程启航催奋进 青春击楫正当时，二十届四中全会为中国式现代化指明方向，秦川青年锚定年终目标，以“百日攻坚”之姿，全力冲刺四季度，在生产一线上昼夜奋战，在技术前沿中创新突破，以实干贯彻全会精神，用热血点燃冲刺战场，青年突击队，正以决战之势，为全年收官全力奋战。

集团公司高效磨部件青创先锋青年突击队

高效磨部件青创先锋青年突击队在成型磨YK7332A、YK7326及高效磨YKZ7230、YKS7225四大数控机床刮研装配任务中，以匠心与拼劲交出亮眼答卷，全年完成170台装配任务。面对微米级精度的严苛考验，队员们深知责任重大，车间内他们专注校准数据、精细刮研打磨，对关键节点精益求精，以“零差错”标准筑牢质量防线。面对接踵而至的技术壁垒，队员们组建攻坚小组，查阅文献、头脑风暴，凭借扎实专业积淀与敢闯韧劲在反复试验中迭代方案，成功攻克多项瓶颈，为装配高效推进扫清障碍。攻坚之余，团队更坚持“以学促干”，利用业余时间参与先进工艺培训，在实战中互通经验、共享技巧，形成“比学赶超”氛围，实现技能与效率同步提升，尽显新时代青年拼搏风采。

集团公司GUM2040超声复合五轴加工中心青年突击队

GUM2040超声复合五轴加工中心青年突击队充分发挥青年攻坚优势，成效显著。设计攻坚中，队员分工协作完成全流程任务，确定技术（设计）核心方案，完成机械、电气、软件、液压、罩壳等设计资料及加工、装配工艺资料下发，并保障全部零件及外购件成套到位，为后续工作筑牢基础。同时为提升协同效率，建立“每日碰头、每周研讨、每月总结”机制，通过每日破进度痛点、每周攻技术瓶颈、每月做复盘优化，实现信息共享及时、问题解决高效，形成协同闭环。最终不仅按期高质量完成机床设计任务，关键性能指标全部达标且表现优异，并获得发明专利1项。

宝鸡机床新产品攻关青年突击队

宝鸡机床新产品攻关青年突击队勇担重任，全力保障年度目标达成。今年以来，以赵龙为队长的立式加工中心青年突击队始终冲锋在生产一线，攻克“卡脖子”难关。在承担BHR700V卧式五轴车铣加工中心等产品的关键部件精加工任务时，面对φ6H7、φ3H7高精度孔及φ4.5通孔因孔深导致标准刀具长度不足的加工难题，队员们迎难而上，连夜攻关，自主研制专用加长刀具，成功突破技术瓶颈。新刀具不仅保证了孔径尺寸与位置的高精度要求，提高了稳定性，还有效提升了生产效率，降低了成本，为产品按时交付提供了有力保障。充分展现了宝机青年在“急、难、险、重”任务面前的担当与风采。

汉江机床“2π”新锐智造青年突击队

“2π”新锐智造青年突击队秉持“服从车间需要，服从工作需要”原则，以注重细节为抓手保障装配生产需求。突击队不仅打造专属风采展示园地增强凝聚力，还建立每月9日、19日、29日固定上岗的常态化机制，结合当月生产实际聚焦重点难点攻坚。工作中队员针对机床油路装配不合理、整洁度不足等问题，成立攻关小组经反复研讨试验形成科学排列规范，既便于维护又提升了运行稳定性、降低故障风险，助力装配质量与效率双提升，以实际行动诠释青年担当。

汉江工具可转位刀具品质提升青年突击队

汉江工具可转位刀具品质提升青年突击队锚定“一增二灭三提升”目标，秉持“需求翻译官、问题终结者、标准定义者”初心，聚焦定制化、高精度市场需求，将客户精度与耐磨性要求融入设计、加工、检验全流程，严抓关键管控、杜绝问题产品，以过硬品质稳固市场信任。突击队深耕生产一线推进标准化作业，编制工序作业指导书，通过图文结合的方式，精准细化加工要求与核心工艺参数，以技术先行优化产能，减少生产空耗损耗、降低人为因素对质量的影响，实现可转位刀具生产效率与产品稳定性双提升。